簡介

精度檢查表1976年制 MSG-200(按JIS B-6213標準)　單位：mm檢查事項測定方法測定方法圖容許差檢修校準前測定值測定檢修校準後值研磨臺面的平面度左右方向把精密水平儀放置在研磨臺的中央和兩端, 將所得到的最大差值作為測定值

0.02/m0.014/m0.01/m前後方向0.02/m0.025/m0.01/m研磨臺運動時的水平平度左右方向把精密水平儀放置在研磨臺的中央並讓研磨臺進行運動, 將研磨臺中央和兩端讀數的最大差值作為測定值

0.02/m0.02/m0.003/m前後方向0.02/m0.025/m0.008/m研磨臺或者砂輪頭的前後運動與研磨臺面的平行度使指示儀與研磨臺面上接觸並讓研磨臺進行左右運動,將指示儀讀數的最大差值作為測定值

0.01/m0.005/4000.002/400研磨臺或者砂輪頭的前後運動與研磨臺面的平行度使設定好的指示儀與研磨臺面接觸並讓研磨臺或者砂輪頭進行前後運動,將指示儀讀數的最大差值作為測定值

0.01/3000.003/4000.002/200磨臺的左右運動與研磨臺或者砂輪的前後運動的垂直度把直角定規按照與研磨臺左右運動平行的方向放置,然後把設定好的指示儀與直角定規的另外一邊接觸並讓研磨臺進行前後運動, 將指示儀讀數的最大差值作為測定值

0.02/3000.023/2000.003/200砂輪軸最先端圓錐面的偏心擺動使指示儀與砂輪軸的圓錐面按直角方向接觸,將砂輪軸旋轉中指示儀讀數的最大差值作為測定值

0.0050.0060.001砂輪軸中心線與研磨面的平行度把圓筒狀的水平儀放在研磨臺上,讓固定在砂輪軸上的指示儀與其接觸,然後讓指示儀隨砂輪一起擺動,求出指示儀讀數的差,將最大值作為測定值

0.02/振り回し直徑3000.065/3000.001/300研磨臺左右運動與砂輪軸中心線的垂直度把直角臺按照與研磨臺左右運動相平行的方向放在研磨臺上, 將指示儀讀數的最大差值作為測定值

0.02/振り回し直徑3000.014/3000.002/300砂輪的上下運動與研磨臺前後運動方向的垂直度把圓筒狀的水平儀放在研磨臺上,讓固定在砂輪軸上的指示儀與其接觸,然後讓砂輪軸頭進行移動, 求出指示儀讀數的差,將最大值作為測定值。

0.01/1000.04/1000.005/100

• 定期更換推薦部件
• 為保持精度,減少故障的發生, 希望您最好定期檢修。如有異常音響及精度不準確的情況,請及時與廠傢聯系。*定期更換年數是按照機器每天運轉8小時估算的。

小型精密平面磨床標配磨削程式：半自動平磨、自動平磨、自動修整等對話式參數輸入畫面。下拉式上下進刀量，方便點選，加工中可隨時修改。前後進刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。前後行程可示教方式單觸輸入。小型精密平面磨床砂輪自動修整自補償： 設置修整時機自動插入修整，也可單動強制修整。砂輪修整量自動補償到加工程式中。

平面磨床的結構（1）砂輪架——安裝砂輪並帶動砂輪作高速旋轉，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。（2）滑座——安裝砂輪架並帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。（3）立柱——支承滑座及砂輪架。（4）工作臺——安裝工件並由液壓系統驅動作往復直線運動。（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。（6）冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液（皂化油）。（7）液壓傳動系統——其組成有：1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統壓力油；2）執行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等4）輔助元件——如油箱、壓力表等。液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩，能過載保護，可以在較大范圍實現無級調速等優點。

平面磨床削運動（1）主運動——砂輪的高速旋轉運動。（2）進給運動

1）縱向進給——工作臺帶動工件的往復直線運動；2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；3）橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。往期爆文鏡面滾壓技術對滾壓前工件的技術要求立加工中心+臥式加工中心 一種新穎機床誕生瞭數控機床導軌是機床的根本，硬軌的精度保證工藝——註膠工藝橋式（也稱天車式）龍門5軸機床DIY龍門加工中心加工鏡面（Ra<0.8）孔的操作應用

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