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生產計劃中平衡表的應用

今天不談什麼是生產計劃,也不講生產計劃的分類,直接說說備庫式生產計劃中平衡表的應用。可能有些同事還不知道什麼是平衡表,關於平衡表比較官方的解釋在網上都有,這裡就不復制再粘貼

今天不談什麼是生產計劃,也不講生產計劃的分類,直接說說備庫式生產計劃中平衡表的應用。可能有些同事還不知道什麼是平衡表,關於平衡表比較官方的解釋在網上都有,這裡就不復制再粘貼瞭。

生產計劃中的平衡表主要是針對產品的生產數量與發運數量之間的平衡關系,用以測算未來某個時間點的庫存量並預警發運風險,而後設定未來的生產時間,起到消除交付風險和控制庫存的目的,同時也可以對物料需求、人員需求、設備需求等生產計劃關鍵因素起到預示作用。基本以天為單位向後延伸,可以做周的、月的或是年的,也可以按需求自己設定時間范圍。先看一下常規平衡表的樣式吧。

平衡表中包含的主要內容有物料(產品)基本情況,編制平衡表當日的開班庫存,N……N+( )的每日預計生產量、預計發運量和日庫存結餘,還有當期累計的生產數量和累計的發運數量。整體表格的計算公式很簡單,就是當前日(N)開班庫存+N日生產-N日發運=N日結存,N日結存+(N+1)日生產-(N+1)日發運=(N+1)日結存,以此類推,隻需要加減法就可以瞭。

再介紹一下這些主要內容填寫時需要註意的事項:

1、當日開班庫存:要保證庫存的準確性,必須明確時間節點,一般為公司生產開始時間,比如8:00,如果統計開班庫存的時間節點不對,就要做加減法把庫存數據調整到開班時間;

2、每日發運數量:對於生產計劃而言,要嚴格根據客戶預測來做,不要做二次加工,不能想當然的確定客戶有可能不會要那麼多,客戶有可能會休息等,這些因素都不是二次加工預測發運量的理由;

3、每日生產數量:相對影響因素較多,要考慮作業人員數量、主要生產設備負荷及多產品共用設備情況、經濟生產批量與客戶月需求對比、生產用原材料庫存數量、單包裝數量和器具數量、庫位容量,以及可以影響生產的其它因素。由於每日的生產都會有異常情況發生,所以計劃達成率很難做到100%,這就需求在N+1日手工去更新N日的結存,以保證平衡表數據的準確性,一般情況可在ERP系統中手工導出開班庫存,用VLOOKUP公式代入N日結存;

4、日結存:加減法公式設定,不需要每日手工維護,但需要設定條件格式,用特殊顏色標註庫存報警點,做到目視化;

5、累計生產量與累計發運量:為瞭方便統計當期總數據,所以放到平衡表的前面位置,可以用SUMIF公式設定,或簡單由加法公式累加也可以,累計數量還有一個重要的作用,就是要盡可能平衡當期生產總量與發運總量,保證庫存的平穩,不至於出現過高或過低的情況;

以上內容僅供參考,歡迎各位同仁指正!

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