產品材料：PP，產品外觀一般為細皮紋，產品形狀較細長，尺寸一般較難控制，因此兩端前期設計需按照減短0.5-1MM設計，後期根據實際裝車效果增加長度。

產品外觀為細皮紋要求，理論需求5°以上出模角度，但圖示紅色面在產品收縮時往內收縮，根據實際經驗皮紋易出現拉傷風險，故紅色皮紋面需求7°以上。

輪眉類產品一般斜頂較多，且方向往往一致，所以產品頂出時應加強產品定位，防止產品“跟著斜頂跑”，造成取件困難。

輪眉由於安裝鈑金結構限制，可能會出現卡扣座高度不足8MM，如右圖所示卡扣座高度僅5.8MM，此種斜頂頭部易斷裂，此種情況需按照右圖綠色處設計“枕位”結構，配模時將綠色面緊配，前端碰穿孔稍稍“碰到”即可。

輪眉產品卡扣位較多，後期間隙調整相對較難；若客戶要求高的話，每個卡扣位需單獨設計成鑲塊，便於後期調整。

框內鈑金限位結構出模易斷裂，需按照右圖增加圓角或者筋條，防止半圓形筋條根部斷裂。

輪眉外觀側向孔采用滑塊出模時，需要考慮到產品外觀夾口線位置以及滑塊時候存在前膜定位；產品夾口線需要過圓角1MM左右分型，避免圓角塌角。

輪眉產品一般存在較多的鈑金支撐或限位筋條，為方便模具拋光、產品排氣、產品後期調整，筋條位置需設計為鑲件，同時鑲件螺絲盡量分佈與分型面上，方便後期拆裝。

輪眉類產品寬度局限卡扣較多，導致頂塊無法分佈於產品內側，由於部分客戶要求直頂塊不能分佈與分型面上，若外側需要分佈頂塊需與客戶確認；同時鈑金支撐與限位筋條周圍需分佈足夠頂出。

輪眉類模具一般采用熱流道3點或5點順序閥進膠，一般在產品內圓弧側進膠，采用扇形膠口搭側壁或者搭底進膠，充填比較平衡，註塑周期較短。

由於輪眉產品實際造型若按常規側膠口進膠，後期修剪膠口易刮傷產品外觀區域，為避免刮傷產品需建議客戶在進膠口位置局部加膠，使進膠口位於裝配內側區域確保修剪膠口刮傷區域不影響外觀。

輪眉產品較平整無較大落差，模具采用四周鎖模，外側分佈耐磨板。

如上圖所示，輪眉模具一般采用4-6個模腳及6支復位桿，由於模具較大為防止頂針板變形，模具中間區域增加需要分佈2支復位桿，頂出采用4-6個氮氣彈簧。

由於產品造型及模具排位，使模具分型面區域存在大面積避空，為瞭避免註塑壓力導致模具變形、飛邊等問題，需要在分型面區域增加平衡塊承壓。

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