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工業陶瓷工件的加工流程

一代產品催生一代技術,智能穿戴設備從塑料外殼到金屬外殼,納米註塑技術得到大規模應用;到瞭5G信號時代,智能穿戴設備必將從金屬轉至玻璃、陶瓷等,智能穿戴設備必將使微晶鋯

一代產品催生一代技術,智能穿戴設備從塑料外殼到金屬外殼,納米註塑技術得到大規模應用;到瞭5G信號時代,智能穿戴設備必將從金屬轉至玻璃、陶瓷等,智能穿戴設備必將使微晶鋯陶瓷粉體制備、成型、脫脂燒結以及後加工等工藝逐漸成熟並大規模應用!

一、陶瓷粉體

一般采用微晶鋯材料作為3C產品外殼的陶瓷粉體原材料。微晶是指每顆晶粒隻由幾千至上萬個晶胞並置而成的晶體,微晶比表面積大、表面活性等相當突出。氧化鋯由於外觀處理效果好,且具有相變增韌的優點,是3C產品外殼應用最廣泛的陶瓷材料。

陶瓷粉體的質量直接影響最終成品的質量,其要求至少有四個方面:

1)高純;

2)分散性能好;

3)粒子超細;

4)粒度分佈窄的粉體。

二、陶瓷加工

工業陶瓷工件成型加工主要有註射成型、幹壓成型和流延成型等。註射成型類似於塑料的註塑成型,主要生產小型復雜形狀精密陶瓷件,一般來講,尺寸越大,註射成型越沒有優勢;幹壓成型主要生產扁平形狀制品,生產效率高;流延成型是薄片陶瓷材料的一種重要成型方法;這三類成型方法都可以用來生產手機外殼。

陶瓷精密加工

1、註射成型

陶瓷註射成型(CeramicInjectionMolding,簡稱CIM)是將聚合物註射成型方法與陶瓷制備工藝相結合而發展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。

註射成型工藝過程包括:

1)有機載體與陶瓷粉末在一定溫度下混煉、幹燥、造粒,得到註射用喂料。有機載體的作用是提供陶瓷註射成型所需的流動性及成型坯體強度。

2)喂料送入註射成型機內,再被加熱轉變為粘稠性熔體,高速註入模具,熔體固化為所需形狀的坯體,然後脫模。這一階段中,模具設計和註射熔體充模流動狀態直接影響成型坯體的質量。

混煉造粒設備相關企業:昶豐機械、亙易隆、開研機械等。

2、幹壓成型

幹壓成型是將經過造粒、流動性好、粒配合適的粉料,裝入模具內,通過壓機的柱塞施加外壓力使粉料制成一定形狀坯體的方法。幹壓成型由於粉料水分含量在7%以下,減少瞭後續燒結時間,成型效率高、成本低,但密度不夠均勻。幹壓成型可用於手機外殼的制造。

3、流延成型

流延成型是薄片陶瓷材料的一種重要成型方法,產能高、自動化程度高,但燒成收縮率高達20-21%,可制備厚度為10-1000um的高質量陶瓷薄膜。小米5手機陶瓷外殼和多款手機陶瓷指紋蓋板均采用流延成型工藝。

流延成型工藝過程包括:

1)將陶瓷粉末與添加劑在有機溶劑中混合,形成懸浮的漿料。

2)成型時漿料從料鬥下部流至基帶之上,通過基帶與刮刀的相對運動形成坯膜,坯膜的厚度由刮刀控制。

3)坯膜連同基帶一起送入烘幹室,溶劑蒸發,形成具有一定強度和柔韌性的坯片。

4、脫脂、燒結

脫脂是通過加熱或其他物理化學方法,將註射成型坯體內有機物排除。

坯體在高溫作用下,隨著時間的延長,最後成為堅硬的具有某種顯微結構的多晶燒結體,這種現象稱為燒結。燒結是減少成形體中氣孔,增強顆粒之間結合,提高機械強度的工藝過程。

陶瓷精密加工

5、後處理

手機、智能穿戴等3C產品外殼對工程陶瓷表面效果具有非常高的要求,如平整光潔的表面、精確的幾何尺寸、防指紋等,這就需要復雜的後處理流程。

1CNC加工

陶瓷CNC加工主要是用於機身的修整處理,是手機機身曲線更加柔和,觀感更舒適。陶瓷屬於硬質材料,其磨削機理與金屬材料有很大的差別。陶瓷磨削過程中,材料脆性剝離是通過空隙和裂紋的形成或延展、剝落及碎裂等方式來完成的。

2研磨、拋光

研磨主要是實現快速減薄的一類工藝,陶瓷的研磨過程材料剝離的機理主要是以滾碾破碎為主。

拋光是使用微細磨粒彈塑性的拋光機對工件表面進行摩擦,使工件表面產生塑性流動,生成細微的切屑。拋光以滑動摩擦為主,利用絨佈的彈性與緩沖作用,緊貼在瓷件表面,以去除前一道工序所留下的瑕疵、劃痕、磨紋等加工痕跡,獲得光滑的表面。

3、鐳射VD

鐳雕是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。

VD濺射是用帶電粒子轟擊局部包裹的靶材,而產生logo圖像的技術。

4、AF處理

利用蒸鍍方式,在陶瓷表面鍍上一層塗層,該塗層使陶瓷表面不易產生指紋,耐磨性佳。

三、終端企業

目前,采用氧化鋯陶瓷的終端企業有蘋果、華為、小米、一加、OO等,預計今年可能會有三款旗艦手機采用氧化鋯陶瓷蓋板。陶瓷雕銑機是一種科技含量高、高精度的數控機床。

陶瓷精密加工

陶瓷雕銑機可以加工各種工業陶瓷材料,氧化鋁陶瓷氧化鋯陶瓷,氧化鈹陶瓷氮化鋁陶瓷氮化矽陶瓷等,用來制作各種圖紙要求的異形件和結構件,針對工業陶瓷材料的打孔開槽螺紋加工微孔加工都可以使用陶瓷專用雕銑機來進行快速加工。陶瓷專用雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單方便安全所有零件全部經過高精度研磨加工,精度高,經久耐用。我們數控機床所有零件全部經過高精度研磨加工,精度高,經久耐用,提高生產效率,降低生產成本。因產品性質特殊根據不同行業、不同客戶的特殊要求定做專業的雕銑機。現在已經在售的有,石墨專用雕銑機,陶瓷專用數控雕銑機等,豐富現貨庫存。陶瓷雕銑機可以加工各種工業陶瓷材料,氧化鋁陶瓷。氧化鋯陶瓷,氧化鈹陶瓷都可以進行精密加工,制作各種圖紙要求的異形件和結構件,陶瓷專用雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。贏得瞭廣大客戶的肯定和認可。我們以客戶需求為導向,以技術創新為帶領,為客戶解決疑問、解決方案。

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