真正瞭解石灰窯是幹什麼的嗎？你知道石灰窯的作用以及石灰窯的主要特點嗎？我們今天主要的任務就是瞭解生石灰窯，還不瞭解生石灰窯的朋友們可要註意瞭，在你瞭解到石灰窯後你就會各種感嘆石灰窯的功能之強大。所以今天我們就要來瞭解到石灰窯到底是什麼，石灰窯生產工藝流程是什麼，石灰窯的作用又有哪些？不管你對生石灰窯這種東西是感興趣還是毫無興趣，這些都沒關系，隻要你瞭解到瞭石灰窯的各種用處，我相信以後你就會依賴上石灰窯這種東西的。
石灰窯設備是生產石灰的重要設備，具備著生產能力強、建造方便、熱效率高、運行周期長、操作簡單等特點，石灰窯也因結構先進、工作可靠、運行穩定被廣大用戶所熟知。石灰窯生產線是一個和多個輔助設備組成的機械自動化生產線，生產過程中可使用多種燃料生產，作業原理屬於化學反應工業批量生產，目前是建材行業中使用較多的設備。
石灰窯的主要用途：
1、使用石灰窯生產生石灰：由於生石灰是在天然巖石裡用高溫度的煅燒下分解出來的，排除分解二氧化碳後生石灰的主要成分就是氧化鈣瞭，當然瞭除瞭氧化鈣還含有其它的成分。石灰中含有欠火石灰個過火石灰，欠火石灰就是就是指碳酸鈣沒有完全分解，而過火石灰就是結構非常的米廠，在石灰窯煅燒後表面包覆得有一層熔融物，熟化得很慢。生石灰的主要成分除瞭氧化鈣，其才要成分還有氧化鎂，也可以根據氧化鎂的含量多少，生石灰還可以分為鈣質石灰以及鎂質石灰。
2、使用石灰窯生產熟石灰：石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣(CaO)，白色固體耐火難溶。將(CaO)含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作幹燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。與水反應(同時放出大量的熱)，或吸收潮濕空氣中的水分，即成熟石灰[氫氧化鈣Ca(OH)2，又稱“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃)，它的飽和溶液稱為“石灰水”，呈堿性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。
由於生石灰是在天然巖石裡用高溫度的煅燒下分解出來的，排除分解二氧化碳後生石灰的主要成分就是氧化鈣瞭，當然瞭除瞭氧化鈣還含有其它的成分。石灰中含有欠火石灰個過火石灰，欠火石灰就是就是指碳酸鈣沒有完全分解，而過火石灰就是結構非常的米廠，在煅燒後表面包覆得有一層熔融物，熟化得很慢。生石灰的主要成分除瞭氧化鈣，其才要成分還有氧化鎂，也可以根據氧化鎂的含量多少，生石灰還可以分為鈣質石灰以及鎂質石灰。
氧化鈣也就是我們平時所說到的生石灰，那麼石灰是怎麼來的呢？凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，比如說石灰巖或者白雲質石灰巖等都可以用來生產石灰。而生石灰就是將主要的成為碳酸鈣的天然巖石在石灰窯適當的溫度下燃燒後排解出來二氧化碳，所得到的氧化碳就是為主要的生石灰瞭。你別看生石灰是從什麼巖石裡邊提煉出來的，在我們的平時生活中可是起到相當大的作用，也是非常具有地位的。
石灰窯的主要作用分析：
1、建材方面：一般情況下使用在建材方面都會是石灰窯煅燒的石灰石，因為石灰立窯投資成本比較小，煅燒運營費用相對也是比較省的，所以目前來講石灰窯的塊灰價格在450每噸左右。
2、冶金方面：一般鋼廠使用活性石灰進行鋼渣的制造，通過活性石灰和硫化鐵以及磷進行反應從而把鋼水內的硫元素和磷元素排除，這樣可以大大提升鋼材的特性，一般情況下對活性石灰要求顆粒大小在5毫米到40毫米之間，活性度要求在300以上，硫磷元素少於0.02%，所以這樣的石灰需要使用石灰窯進行煅燒，石灰窯相對投資比較大，運營也相對比石灰立窯高，所以石灰回轉窯煅燒的高質量石灰價格相對比較貴，價格大概在600每噸左右。
3、漂白粉方面：其實石灰隻不過是對石灰石的初步加工，在後期應用中還可以繼續深加工，比如說氫氧化鈣、漂白粉等等，石灰窯生產的活性石灰要求也是活性越高越好，但是考慮到石灰的成本問題，所以漂白粉設備生產線使用的石灰可以是一級塊石灰和二級塊石灰，大概價格在500元每噸左右。
4、電石廠方面:電石生產過程中產生的廢氣主要是二氧化碳，石灰窯可以用來燒制石灰，廢料可以用來變成有用的東西，也可以變得更有價值。
石灰窯煅燒出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成瞭石灰的緊張，從而刺激瞭社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成瞭對環境的嚴重污染，在這種情況下，國傢和地方政府相繼出臺瞭一糸列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期效果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。這樣不但對環境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業，經濟效益會有明顯增加。這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。
1石灰窯的基本原理和熱工工藝
1.1石灰窯的基本原理
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰主要成分是氧化鈣。燒制石灰的基本原理是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。
1.2石灰窯生產石灰的工藝過程
石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱後到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻後，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式，但有幾點工藝原則是相同的，即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
2不同石灰窯應用
2.1石灰窯之回轉窯
目前，我國自主研發的帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉窯系列產品已經在國內廣泛推廣。設計生產能力涵蓋250t/d～1200t/d，以滿足不同企業的需求。以一條比較完善的600t/d石灰回轉窯生產線為例：投資在4000~4500萬元，熱耗低至1150×4.18kJ/kg以下，電耗在45kwh/t以下。回轉窯可使用國內普遍采用的煤粉、電石爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、混合煤氣，以及多種煤氣混燒、或多種煤氣與煤粉混燒，基本可以滿足生產企業利用當地廉價能源的要求。
2.2石灰窯之雙膛豎窯
雙膛豎窯作為先進的石灰窯爐之一，其最大特點在於並流蓄熱焙燒原理，它具有石灰生產行業所認可的最小熱消耗。目前，國內設計的雙膛豎窯，設計能力覆蓋120t/d～800t/d，氣體燃料熱耗低至850×4.18kJ/kg，電耗40kwh/t，煤粉和煤氣熱源安全可靠，關鍵窯襯壽命可達3~6年。
2.3石灰窯之套筒窯
套筒石灰豎窯於上世紀80年代引入國內。目前市場上典型的套筒窯窯型規格有150t/d、300t/d、500t/d、600t/d等。套筒窯操作較為簡單，產品質量穩定，活性度在360ml以上，氣體燃料熱耗在900×4.18kJ/kg，電耗40kwh/t，窯襯壽命可達3~6年。但套筒窯結構復雜，異型磚多，砌築復雜，維修困難，基建投資高，不宜燒煤粉是制約其發展的主要問題。
2.4石灰窯之梁式窯
梁式窯是以燃燒梁為熱工工具焙燒石灰的石灰生產設備，自2000年國產化以來，國內已建100t/d~500t/d的梁式石灰窯200多座，並且已經輸出到瞭國外。梁式窯適用多種燃料，如天然氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣(熱值≥800×4.18kJ/m3)、混合煤氣、煤粉、焦粉、重油或固液、固氣混合燃料。生產操作正常時，石灰活性度可達350ml以上，能耗可達900×4.18kJ/kg，電耗可達30kwh/t。
2.5石灰窯之混料窯
當前國內流行的混料窯主要有三種：機械化豎窯、節能窯、馬氏窯。
國內機械化豎窯，窯型有50~500m3，利用系數在0.65~0.8，燃料采用焦炭、無煙塊煤、無煙煤球。噸灰熱耗為140公斤標準煤，生過燒在10%左右。
節能窯是建材行業在土窯基礎上，合理優化窯形結構，增加配料設施，供風排氣裝置後開發的節能型石灰窯。窯型有50~300m3，利用系數在0.5左右，燃料采用無煙碎煤。噸灰熱耗為140公斤標準煤，生過燒在10%左右。
馬氏窯的窯形為花瓶型，產能為150t/d，利用系數在0.2左右，燃料為無煙塊煤。采用石灰石CaO含量53.5%，SiO2含量1.25%，篩分後粒度40-80mm，燃料無煙粒煤20-40mm，低發熱值≥6500kcal/kg。石灰質量可達到CaO>90%，活性度>300ml。
3石灰窯主要設備及配套設施
石灰窯的基本結構和設備石灰窯主要由窯體、上料裝置、佈料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。
3.1佈料器
混燒石灰窯佈料是關鍵一環，佈料器選擇和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響，現在有各種各樣佈料器，包括旋轉佈料器、海螺形佈料器、固定佈料等。選用原則，一是能讓所用石灰窯原燃料均勻混合，大小粒度合理分佈；二是具有耐高溫、耐磨損特性；三是方便檢修。
3.2燃燒器
氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，氣體燃料通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣(空氣)按一定比例在燃燒器內混合後送入爐內燃燒，不同的燃氣所需的空氣量不同，不同的爐型，不同的加熱方式，需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等。氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。
3.3供風裝置
無論混燒窯還是氣燒窯都需要合理供風，燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣(氧氣)、明火，缺少任何一項條件都不會燃燒。風的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來計算，若供風不足燃料就不會充分燃燒，供風過量過剩空氣則變成煙氣帶失大量熱量，從面造成燃料的增加和浪費。風機的選擇既要有理論計算，又要根據具體爐型和實際經驗為依據。
3.4除塵設備
3.4.1旋風除塵器-初級除塵
比較適合對高溫、粗細粉塵顆粒物分離收集，效率高，處理風量大，性能比較穩定，適合對煙氣進行初級除塵。
3.4.2佈袋除塵器-二級除塵
石灰石粉塵煙氣經過反應和初級除塵後，煙氣溫度較低至180℃以下，溫度滿足佈袋除塵器的溫度要求；煙氣中酸性氣體濃度降低，腐蝕性小，佈袋適用壽命得到保障；粉塵顆粒為幹燥粉粒，粉塵附著性差，不易粘袋、堵袋、佈袋除塵器適合捕集細小、幹燥、非纖維性微細的塵粒；對處理氣量變化適應性強，可捕捉粉塵粒徑范圍大，且結構簡單，運行穩定。
結語
目前，國內石灰窯的種類較多，但工藝原則大同小異，真正的差異在於需求的不同。在實際生產中，可以從整體到局部考慮如何解決窯爐問題；同時註重日常維護，註重配套設備的優化。
