一、在焊接領域，我們有時候會聽到“堆焊”這個詞，其實堆焊和焊接還是有一定的差異的。

（1）堆焊一種熔焊工藝。簡單的說堆焊的主要目的是對工件表面進行熔覆使之性能有所改變，這樣可以使工件取得較好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性能等等，再者就是有些工件表面因為磨損或者工件加工失誤造成尺寸不對，堆焊的方法就可以對工件表面進行強化與修復（需要保證工藝過程中對母體的強度不損害或者損害控制在允許的限度之內）。

堆焊效果

（2）焊接的主要目的就是為瞭連接兩個物件，這是一種制造技術和工藝。

隨著工藝的改進，堆焊方法漸漸的步入市場，並占據一定的空間。

二、堆焊的特點是：

1.母材與基體金屬堆焊一般是冶金結合，結合強度高，抗沖擊性好。

2.堆焊根據金屬成分和性能調節可以適應很多工況條件。同時根據堆焊厚度可以瞭解到它也適合嚴重磨損的工況條件.

三、另外在堆焊之前，我們需要考慮的問題：

1.堆焊材料:在堆焊時形成或者參與形成堆焊合金層的材料，例如：焊劑，焊條等等；這就要求這才焊材與母體有較好的濕潤性和流平性。

2.堆焊工藝：每個工件加工過程中都需要考慮很多因素，根據不同堆焊工藝選擇出合適的堆焊方法來達到堆焊的預期效果。

四、今天我們來說說堆焊材料中的比亞特自動化碳化鎢合金顆粒堆焊工藝（以下數據僅供參考，具體材料還是要以實際化驗數據為準，另外使用效果也要結合周邊環境來定位）

堆焊效果1

碳化鎢材料由WC和W2C組成，有很高的硬度和熔點。這種堆焊是由大量的碳化鎢顆粒分佈於金屬基體（如碳鋼、低合金鋼、鎳基合金，鈷基合金和青銅等等）上構成，堆焊層中鎢的質量分數為45%以上，碳的質量分數為1.5到2%。其中碳的質量分數3.8%的碳化鎢硬度可以達到近2500HV，熔點接近2600℃（數據僅供參考，這屬於借鑒數值，沒有非常確定的數值）。

這種材料堆焊在截齒堆焊方面有不錯的成果，比亞特推出這種碳化鎢合金顆粒堆焊工藝已經得到瞭一部分客戶的認可。

總的來說，相比工件的制造，堆焊這個工藝應用在工件修復方面還是比較多的，另外我們需要註意的是堆焊合金成分也是決定堆焊效果的一個重要因素之一。選擇出合適的合金材料也能減少其他合金材料的應用。在堆焊過程中，學會調整稀釋率和熔敷率也是非常重要的。

本文說明僅供參考，具體的操作還需要結合實際堆焊工藝效果為準。